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液压机的保养及维护

发布时间 : 2020-11-25 05:40 浏览量 : 4

保养制度

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保养及维护

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油

安全操作事项

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

二级保养

1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件

2.首先切断电源进行保养工作。(见下表)

序号 保养部位 保养内容及要求

一 横梁立柱导轨 1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板,使之达到运动平稳,符合工艺要求。

2.修复或更换缺损零件。

二 液压润滑 1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。

2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封

3校验压力表

4.修复或更换严重磨损零件

5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。

三 电器 1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂

2.修复或更换损坏元件。

3.电器符合设备完好标准要求。

四 精度 1.校准机床水平,检查调整修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护,这样才可以用的时间更久些!



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